เมื่อเร็ว ๆ นี้การผลิตและการใช้วัสดุคอมโพสิตในประเทศมีการเติบโตในอัตราเฉลี่ยต่อปีสามถึงห้าเปอร์เซ็นต์ นี่เป็นการประเมินจากต่างประเทศ กระบวนการทางเทคโนโลยีที่ซับซ้อนมากสำหรับการผลิตวัตถุดิบ ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป และคอมโพสิตที่เหมาะสมไม่สามารถแทนที่ได้ในชั่วข้ามคืนโดยการพัฒนาของรัสเซียล้วนๆ รวมถึงผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายเหล่านี้ด้วย
เป็นเวลานานทั้งเทคโนโลยีที่เกี่ยวข้องและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปในพื้นที่นี้ส่วนใหญ่นำเข้ามาจากประเทศจีนและหลายประเทศในเอเชีย (มากถึง 60–65%) รวมถึงจากตะวันตก ยิ่งไปกว่านั้น มีการประมาณการว่าการพัฒนาแบบผสมของสหภาพโซเวียตถูกใช้ในต่างประเทศอย่างน้อย 30 ประเทศ รวมถึงสมาชิกของ NATO รวมถึงฝรั่งเศส เยอรมนี เบลเยียม สหรัฐอเมริกา และแคนาดา
แทบจะไม่มีความจำเป็นเลยที่จะต้องพิสูจน์ว่าวัสดุดังกล่าวมีความสำคัญเพียงใดในศูนย์ป้องกัน ในผลิตภัณฑ์แบบใช้สองทาง และในอุตสาหกรรมพลเรือนจำนวนมาก ดังนั้นในประเทศของเรา เช่นเดียวกับในตะวันตก จึงมีข้อกำหนดสำหรับการพึ่งตนเองสูงสุดในทุกองค์ประกอบของอุตสาหกรรมคอมโพสิต โดยเฉพาะอย่างยิ่งในส่วนนั้นที่ใช้ในอุตสาหกรรมการป้องกันประเทศ
วลาดิมีร์ ปูติน กำหนดทิศทางเชิงกลยุทธ์ในปี 2551 โดยกล่าวว่ารัสเซียไม่ควรพึ่งพาเสบียงจากต่างประเทศเพื่อปฏิบัติตามคำสั่งด้านการป้องกันประเทศ สิ่งนี้ยังนำไปใช้กับภาคส่วนรวม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในส่วนที่เกี่ยวข้องกับระบอบการคว่ำบาตรที่เข้มงวดมากขึ้น โดยธรรมชาติแล้ว การคว่ำบาตรส่วนใหญ่ครอบคลุมผลิตภัณฑ์และเทคโนโลยีที่สามารถใช้ในอุตสาหกรรมการป้องกันประเทศ
ในเดือนกรกฎาคม 2551 รัฐบาลอนุมัติโครงการเป้าหมายของรัฐบาลกลางสำหรับการผลิตวัสดุคอมโพสิตเชิงกลยุทธ์ (พลาสติกเสริมแรงด้วยคาร์บอนไฟเบอร์) สำหรับอาวุธและอุปกรณ์ทางทหาร ซึ่งกำหนดให้ปฏิเสธที่จะซื้อส่วนประกอบมากกว่า 300 ชนิดภายในปี 2563 ในอีกห้าปีข้างหน้า ได้มีการนำ "แผนที่ถนน" สำหรับคาร์บอนไฟเบอร์มาใช้ และรัฐบาลได้อนุมัติแผนสำหรับการพัฒนาการผลิตวัสดุคอมโพสิต ในปี 2555-2559 โครงการรัสเซีย - เบลารุส "การพัฒนาเทคโนโลยีและเทคนิคที่เป็นนวัตกรรมสำหรับการผลิตวัสดุคอมโพสิตที่แข่งขันได้เมทริกซ์และองค์ประกอบเสริมแรง" ได้ถูกนำมาใช้
ตามการประมาณการที่ประกาศในฟอรัมระหว่างประเทศที่จัดขึ้นในปี 2560 ปัจจุบันมีองค์กรมากกว่า 60 แห่งและศูนย์วิจัยเฉพาะทางอย่างน้อย 30 แห่งที่เกี่ยวข้องในการดำเนินการตามการตัดสินใจที่นำมาใช้ การพึ่งพาการนำเข้าในส่วนที่เกี่ยวข้องกับการผลิตและการบริโภคคอมโพสิตลดลงในช่วง 10 ปีที่ผ่านมาประมาณ 15 เปอร์เซ็นต์ - เป็น 30-35 เปอร์เซ็นต์ แหล่งข่าวในอเมริกาและอังกฤษประเมินไว้ที่ประมาณ 40 เปอร์เซ็นต์ โดยสังเกตว่าลดลง 10-12 เปอร์เซ็นต์ในช่วงเวลาเดียวกัน แต่เมื่อเปรียบเทียบกับหลายประเทศในตะวันตก จีน อินเดีย อิสราเอล ที่ซึ่งคอมโพสิตและอนุพันธ์ของพวกเขาถูกใช้อย่างแพร่หลายในการต่อเรือ การผลิตน้ำมันและก๊าซ และอุตสาหกรรมที่ใช้วัสดุจำนวนมาก ความต้องการพลาสติกคาร์บอนในรัสเซียนั้นต่ำกว่ามาก นี่เป็นเพราะความซบเซาที่ยาวนานในภาคเศรษฐกิจภายในประเทศนี้และด้วยเหตุนี้ความต้องการยังคงต่ำเช่นการบริโภคคอมโพสิตในอาคารต่อเรือของสหพันธรัฐรัสเซียไม่เกินร้อยละหนึ่งของโลก.
ไม่ทางใดก็ทางหนึ่ง รัฐได้ดำเนินการอย่างจริงจังในการจัดหาทรัพยากรและความปลอดภัยเชิงกลยุทธ์ของอุตสาหกรรมคอมโพสิต (CI) โดยรวมแล้ว แนวโน้มเป็นไปในทางบวก แม้ว่าการละเลยปัญหาของภาคอุตสาหกรรมของประเทศซึ่งประสบในทศวรรษ 90 ยังคงส่งผลกระทบ
หนึ่งในข้อสรุปหลักของฟอรัมเกี่ยวกับคอมโพสิตที่จัดขึ้นเมื่อปลายเดือนตุลาคม 2017: สาเหตุหลักที่ขัดขวางการทดแทนการนำเข้าที่ใช้งานอยู่คือความเร็วต่ำของการเปลี่ยนแปลงมาตรฐานที่เกี่ยวข้องกับวัสดุใหม่ ความล้าหลังของตลาดภายในประเทศ และการขาดบุคลากร ที่เข้าใจปัญหาของอุตสาหกรรม
ความคิดเห็นของ Kirill Komarov ผู้อำนวยการฝ่ายพัฒนาและธุรกิจระหว่างประเทศของ State Atomic Energy Corporation Rosatom แสดงในฟอรัมเดียวกัน: กระบวนการรับรองวัสดุคอมโพสิตใหม่สำหรับอุปกรณ์ใช้เวลานานถึงสามปี นานเป็นสองเท่าในต่างประเทศ. นอกจากนี้ มีความจำเป็นสำหรับ "ขั้นตอนที่กระชับมากขึ้นสำหรับการพัฒนามาตรฐาน การวิจัยและการทดสอบไม่ควรดำเนินการตามลำดับ แต่ต้องทำพร้อมกัน" และเพื่อที่จะใช้วัสดุใหม่นั้นไม่เพียงพอที่จะทำให้การแก้ไขและคำอธิบายในข้อบังคับ - จำเป็นต้องมีบุคลากรที่ได้รับการฝึกอบรม
ตามเอกสารโครงการดังกล่าว ภายในปี 2563 ปริมาณการผลิตวัสดุผสมและผลิตภัณฑ์จากวัสดุดังกล่าวควรมีมูลค่าถึง 120 พันล้านรูเบิล การพัฒนาและการนำเอกสารเชิงบรรทัดฐาน-เทคนิค กฎเกณฑ์-กฎหมาย และเอกสารอื่นๆ อย่างน้อย 550 ฉบับที่จำเป็นสำหรับการพัฒนาอุตสาหกรรมมาใช้ ณ สิ้นเดือนตุลาคม 2017 รัฐมนตรีช่วยว่าการกระทรวงอุตสาหกรรมและการค้า Sergey Tsyb กล่าวว่ามาตรฐานใหม่ 363 รายการ กฎ 25 ชุด ตัวแยกประเภท 4 รายการ มาตรฐานโดยประมาณ 16 รายการ และโปรแกรมการฝึกอบรมวิชาชีพ 5 รายการได้รับการพัฒนาและอนุมัติสำหรับภาคประกอบแล้ว
กระทู้สมรู้ร่วมคิด?
การผลิตคาร์บอนไฟเบอร์ (HC) ในประเทศมีอัตราการเติบโตสูงสุด Andrey Ignatiev ผู้อำนวยการฝ่ายขายของ Umatex Group ระบุว่า กำลังการผลิตของตลาด HC ในประเทศอยู่ที่ประมาณ 300 ตัน และมีศักยภาพที่จะทวีคูณในอนาคตอันใกล้นี้ ในปี 2558 โรงงานที่ใหญ่ที่สุดของประเทศ "เส้นใยอลาบูก้า" ที่มีกำลังการผลิตไฮโดรคาร์บอน 1,400 ตันต่อปีได้รับมอบหมาย ภายในปี 2573 องค์กรนี้มีแผนจะจดทะเบียนผู้ผลิตไฮโดรคาร์บอนรายใหญ่ที่สุด แม้ว่าโรงงานจะผลิตเส้นใยคาร์บอนมากกว่าที่ตลาดรัสเซียต้องการถึงห้าเท่า ดังนั้นจึงส่งออกส่วนสำคัญของการผลิตออกไป อย่างไรก็ตาม มีความกลัวว่าเนื่องจากความต้องการไฮโดรคาร์บอนในประเทศที่เพิ่มขึ้น การส่งออกจะขัดแย้งกับความต้องการภายในประเทศ
สำหรับองค์ประกอบเทอร์โมพลาสติกโพลีเมอร์ รัสเซียยังคงมีส่วนแบ่งในตลาดโลกเพียง 2 เปอร์เซ็นต์ ปริมาณความต้องการในประเทศไม่เกินหกล้านตันต่อปี ในขณะเดียวกัน การนำเข้าตามที่ Sergey Kiselev ผู้เชี่ยวชาญของ Polyplastic ทำรายได้อย่างน้อย 25 เปอร์เซ็นต์ในช่วงสามปีที่ผ่านมา และอาจเพิ่มขึ้นส่วนใหญ่เนื่องมาจากข้อเท็จจริงที่ว่าซัพพลายเออร์จากต่างประเทศโดยเฉพาะในเอเชียตะวันออกเสนอสินค้าราคาต่ำและปานกลาง ในขณะที่คู่รัสเซียมีราคาแพงกว่าแม้ว่าส่วนใหญ่จะมีคุณภาพสูงกว่า
มีความแตกต่างบางประการเกี่ยวกับเรซินสำหรับการผลิตคอมโพสิต เมื่อปลายปีที่แล้ว ปริมาณการใช้โพลีเอสเตอร์เรซินไม่อิ่มตัวจะมีอย่างน้อย 45,000 ตัน โดยคิดเป็นร้อยละ 80 ของผลิตภัณฑ์รัสเซีย แต่ในส่วนของอีพอกซีเรซินที่มีกำลังการผลิตในตลาดภายในประเทศอยู่ที่ 40–42,000 ตัน ส่วนแบ่งของผู้ผลิตในประเทศไม่เกิน 10 เปอร์เซ็นต์ ช่องนี้ถูกครอบครองโดยซัพพลายเออร์จากต่างประเทศโดยเฉพาะชาวจีน ผลิตภัณฑ์ของพวกเขามีราคาถูกลงอีกครั้งโดยมักจะเสียคุณภาพ ดังนั้น อัตราการเปลี่ยนการนำเข้าในภาคส่วนนี้จึงไม่ได้เกิดจากการเพิ่มขึ้นทางกายภาพของปริมาณการผลิตเท่านั้น แต่ยังรวมถึงต้นทุนการผลิตที่ลดลงด้วย
ในส่วนของเส้นใยเคมี (CVN) ผ้าไม่ทอ และผลิตภัณฑ์จากเส้นใยเหล่านี้ สถานการณ์ที่มีการนำเข้าทดแทนยังคงเป็นเรื่องยาก ตามที่ระบุไว้ในฟอรัมของปีที่แล้ว "การสร้างห่วงโซ่เทคโนโลยีสำหรับการผลิตวัสดุสังเคราะห์: จากไฮโดรคาร์บอนไปจนถึงผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย" ความต้องการภายในประเทศที่ไม่มีหลักประกันสำหรับผลิตภัณฑ์เหล่านี้ยังคงอย่างน้อย 60 เปอร์เซ็นต์ แม้จะมีการเติบโตของการผลิตของรัสเซียในภาคนี้สาเหตุของการขาดแคลนคือการสูญเสียเกือบทั้งหมดในช่วงปลายทศวรรษ 1980 และ 1990 ของเคมีขนาดเล็กและขนาดกลางและฐานวัตถุดิบ รวมถึงการพึ่งพาเกือบ 100% ของอุตสาหกรรมเคมีส่วนใหญ่ในอุปกรณ์ต่างประเทศ ผลิตภัณฑ์จากการทุ่มตลาดแบบเดียวกันจากสาธารณรัฐประชาชนจีนและประเทศกำลังพัฒนามีชัยเหนือการนำเข้าสินค้าโภคภัณฑ์ อย่างไรก็ตาม ในช่วงสามปีที่ผ่านมา การผลิตผ้าไม่ทอโดยใช้ CVI เป็นผลมาจากความต้องการในอุตสาหกรรมการป้องกันประเทศและอุตสาหกรรมอื่น ๆ เพิ่มขึ้นหนึ่งในสาม ซึ่งส่วนใหญ่จัดหาโดยวิสาหกิจ Kuibyshevazot, Kurskkhimvolokno, Gazpromkhimvolokno และ Termopol
แต่โครงการที่ใหญ่ที่สุดในกลุ่มนี้ - คอมเพล็กซ์โพลีเอสเตอร์ในภูมิภาค Ivanovo - ยังไม่ได้ดำเนินการ วันเริ่มการก่อสร้างจะถูกเลื่อนออกไปเป็นประจำ อย่างไรก็ตาม นี่เป็นความคิดริเริ่มของเอกชนที่ไม่ได้ให้เงินสนับสนุนจากรัฐบาล ผู้เชี่ยวชาญสังเกตว่าสถานะที่ไม่ใช่ของรัฐของโครงการขัดขวางการดำเนินโครงการ และในทางกลับกัน ส่งผลเสียต่อการผลิตผลิตภัณฑ์เคมีทดแทนการนำเข้าภายในประเทศ รวมถึงผลิตภัณฑ์คอมโพสิต
ในฟอรัมดังกล่าว ได้มีการเสนอให้พัฒนา "แผนงาน" ที่ครอบคลุมสำหรับการพัฒนาการผลิต CVI และผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องในประเทศ และในไม่ช้าตามคำสั่งของกระทรวงอุตสาหกรรมและการค้า คณะทำงานระหว่างแผนกที่นำโดยรัฐมนตรีช่วยว่าการ Sergei Tsyb ได้ก่อตั้งขึ้นเพื่อพัฒนาแผนปฏิบัติการสำหรับการพัฒนาอุตสาหกรรมย่อยของเส้นใยและเส้นด้ายเทียมและเส้นใยสังเคราะห์ในช่วงระยะเวลาจนถึงปี 2020. ประกอบด้วยผู้เชี่ยวชาญจาก 20 องค์กรที่เชี่ยวชาญ เช่น Gazpromkhimvolokno, Union of Composite Producers, Sibur, Kompozit, NIITEkhim, Balakovo Carbon Production, Khimprominzhiniring, Kazanorgsintez
หรือแพนหรือหายไป
การพัฒนาที่คาดหวัง ประการแรก การก่อตัวของคลัสเตอร์อุตสาหกรรมระหว่างภูมิภาค "คอมโพสิตไร้พรมแดน" มันถูกสร้างขึ้นมาตั้งแต่ปี 2559 ตามความคิดริเริ่มของ Umatex Group (ส่วนหนึ่งของ Rosatom) ในการประชุม "Import Substitution-2017" ผู้อำนวยการทั่วไปของ บริษัท Alexander Tyunin ซึ่งนำเสนอโครงการกล่าวว่าภารกิจคือการเพิ่มตลาดรัสเซียสำหรับคาร์บอนไฟเบอร์และวัสดุตามนั้น ตอนนี้เป็น 0.5 เปอร์เซ็นต์ของโลกและภายในปี 2568 จะเพิ่มขึ้นสี่เท่า คลัสเตอร์จะสร้างเงื่อนไขสำหรับองค์กรขนาดใหญ่ ขนาดกลาง และขนาดเล็ก ตลอดจนสำหรับนักธุรกิจรุ่นใหม่ที่พร้อมจะจัดระเบียบสิ่งอำนวยความสะดวกการผลิตขั้นสูงและพัฒนาผลิตภัณฑ์ไฮเทคใหม่จากคอมโพสิต 23 องค์กรจากภูมิภาคตาตาร์สถาน มอสโก และซาราตอฟยืนยันความสนใจในโครงการนี้ คาดว่าคลัสเตอร์จะเต็มรูปแบบภายในสิ้นปีนี้
สำหรับคอมโพสิตและ R&D และโครงการที่เกี่ยวข้อง จำเป็นต้องเน้นเทคโนโลยีที่พัฒนาโดย Perm Research Technological University สำหรับการใช้คาร์บอนไฟเบอร์รีไซเคิลจากวัสดุพอลิเมอร์ รองศาสตราจารย์ Yulia Kulikova กำกับดูแลการพัฒนาเหล่านี้ ตามที่เธอกล่าวว่าการวิจัยเกี่ยวกับการสกัดเส้นใยคาร์บอนจากองค์ประกอบของวัสดุพอลิเมอร์คอมโพสิต (PCM) โดยวิธีรีเอเจนต์ไม่มีการเปรียบเทียบในรัสเซียพวกเขาสร้างพื้นฐานสำหรับการก่อตัวของอุตสาหกรรมใหม่สำหรับการผลิตโครงสร้างและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ เป้าหมายหลักของโครงการนี้คือการเพิ่มวงจรชีวิตของผลิตภัณฑ์ PCM รวมถึงในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ในวิศวกรรมเครื่องกล ผ่านการใช้ทรัพยากรซ้ำ ความแข็งแรงเชิงกลของ PCM ลดลงต่ำสุดจากผลิตภัณฑ์รองเมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุจากเส้นใยหลัก การแนะนำเทคโนโลยีนี้มีการวางแผนที่องค์กรกำจัดขยะ Uralplast และ Bumatika ใน Alabuga ด้วยความช่วยเหลือของกองทุนพัฒนาอุตสาหกรรม ปีนี้เตาเผากำลังได้รับการปรับปรุงให้ทันสมัยเพื่อการผลิตไฟเบอร์กลาสคุณภาพสูง ค่าใช้จ่ายของโครงการอยู่ที่ประมาณ 900 ล้านรูเบิลซึ่ง 441.5 ล้านจะได้รับเงินกู้จาก IDFตามที่กระทรวงอุตสาหกรรมและการค้าของสหพันธรัฐรัสเซียระบุว่าความต้องการโครงการนี้เกิดจากการที่ไฟเบอร์กลาสเป็นวัสดุเสริมแรงที่มีการแข่งขันสูงที่สุดที่ใช้เป็นผลิตภัณฑ์คอมโพสิต นอกจากนี้ยังเป็นผลิตภัณฑ์หลักสำหรับการผลิตวัสดุที่ได้รับอนุมัติให้ใช้ในอุตสาหกรรมการป้องกันประเทศ อย่างไรก็ตาม การบริโภคไฟเบอร์กลาสทั่วโลกคิดเป็นร้อยละ 85 ของปริมาตรของเส้นใยทั้งหมดที่ใช้สำหรับคอมโพสิตเสริมแรง และพอลิเมอร์อื่นๆ คิดเป็นร้อยละ 13.5 เท่านั้น
ในต้นปี 2560 มีการลงนามข้อตกลงความร่วมมือระหว่างรัฐบาลของภูมิภาค Saratov และ JSC NPK Khimprominzhiniring ในการดำเนินโครงการเพื่อการผลิตคาร์บอนไฟเบอร์ที่ไซต์ Saratovorgsintez องค์กรนี้ผลิตวัตถุดิบที่จำเป็น - กรดอะคริลิกไนไตรล์ซึ่ง Khimpromnizhiniring จะผลิตสารตั้งต้นของ PAN - เส้นใยสีขาวที่เป็นพื้นฐานของวัสดุคอมโพสิต โครงการนี้ได้มีการหารือกันในการบริหารส่วนภูมิภาคเมื่อเดือนพฤศจิกายน พ.ศ. 2559 จากนั้นได้มีการประกาศว่านักลงทุนจะลงทุน 3.5 พันล้านรูเบิลในการผลิต กำลังการผลิตของโรงงานใน Saratov จะอยู่ที่สี่พันตันต่อปีโดยเพิ่มขึ้นเป็น 25,000 ในภายหลัง มีการวางแผนที่จะดำเนินโครงการนี้ภายในสามปี โรงงานใน Balakovo (ภูมิภาค Saratov) วางแผนที่จะผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยใช้สารตั้งต้นของ PAN